Брикетер «Рубрик»
Брикетер «Рубрик» формирует пакеты типа «брикет» для линии групповой упаковки бакалейной продукции.
Устанавливается совместно с вертикальными фасовочно-упаковочными аппаратами, упаковывающими сыпучие и мелкоштучные продукты в трехшовные пакеты с плоским дном.
Применяется на предприятиях пищевой промышленности для упаковки круп, сахара, молотого кофе, муки, макаронных изделий и похожих продуктов.
Принцип работы брикетера:
- Предварительно изготовленный на вертикальной упаковочной машине пакет с плоским дном («гассет») попадает в приемную ячейку брикетера, одновременно происходит подгибание нижнего поперечного шва пакета. При этом пакет в верхнем горизонтальном шве имеет отверстие для выпуска воздуха (специсполнение горизонтальных губок упаковочного автомата). Далее пакет перемещается по цепному транспортеру и проходит через ряд последовательно расположенных станций.
- Сервопривод перемещает цепь с ячейками на строго определенные углы, поддерживая тем самым высокую точность позиционирования ячеек относительно станций и обеспечивая при этом высокую скорость перемещения.
- Для регулировки высоты брикета положение цепного транспортера относительно станины изменяется при помощи сдвоенного механического домкрата путем вращения маховика.
- На станции вибрации, состоящей из трех позиций для увеличения производительности, производится встряхивание пакета электрическими эксцентриковыми вибромоторами для наиболее плотной усадки продукта внутри пакета и происходит снятие статического электричества с пленки в верхней части пакета нейтрализаторами (для предотвращения налипания пыли и частиц продукта на внутреннюю поверхность плёнки и повреждения тем самым верхнего шва).
- На станции формирования гассета производится выдавливание из пакета оставшегося воздуха, формируются верхние боковые складки и пакет поступает в уловитель следующей станции.
- На станции сварки верхнего шва происходит захват и выравнивание верха пакета уловителями, сварка верхнего поперечного шва с одновременной отрезкой излишков пленки и сдувом отрезков пневматическим соплом в приемный лоток.
- Еще горячий шов на станции подгиба верхнего шва приглаживается лопаткой с пневмоприводом к верху пакета, а затем
- На станции приварки верхнего шва происходит приваривание шва к верху пакета опускающейся пневмоприводом одновременно на две позиции тефлонированной пластиной. Нагрев пластины производится трубчатыми ТЭНами постоянного нагрева, температура контролируется терморегуляторами, встроенными в систему управления.
- Готовый пакет выпадает из ячейки вниз и по выходному склизу подается на отводящий транспортер.
Особенности брикетера:
- комплектующие ведущих фирм: SMC, Shneider-Electric, IFM, Igus, SKF, Elesa, Wago, Lappkabel, Lovato, Eltra, Sick, Weintek;
- степень защиты IP-54;
- сенсорная панель управления 7” с интуитивно понятным интерфейсом;
- три уровня доступа к программным уставкам;
- до 100 продуктовых программ в памяти панели управления.
Варианты компоновки брикетера «Рубрик»:
Упаковочная машина Sbi-260 Servo, |
Технические характеристики брикетера «Рубрик»
| Параметр | Значения |
| Кинематическая производительность*, упак./мин | до 80 |
| Размеры пакета, мм: | |
| длина (за один цикл) | 230–270 |
| ширина х глубина | 90×55…90×50 |
| Номинальные параметры потребляемого переменного электрического тока: | |
| напряжение питания, В | 380 |
| частота тока, Гц | 50 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 5,0 |
| Расход воздуха, л/мин, не более | 400 |
| Давление воздуха (в пневмосистеме), МПа | 0,6 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более | 2900 × 1100 × 1100 |
| Масса, кг, не более | 700 |
| Упаковочный материал: | |
| тип | термосвариваемые пленки |
| толщина, мкм | 40–80 |
| Тип нагревательных элементов | с постоянным нагревом |
* Производительность зависит от свойств продукта и упаковочного материала, типа дозатора, величины дозы.
