Линия для производства экструзионных панировочных сухарей

Состав линии:

  • Шнек подающий.
  • Просеиватель.
  • Смеситель с выгружным шнеком.
  • Двухшнековая экструзионная установка в комплекте с:
    • магнитными улавливателями инородных металлических предметов в сырье;
    • матрицей под гранулы.
  • Навесное режущее устройство.
  • Транспортер отводящий.
  • Сушилка.
  • Пневмотранспорт.
  • Дробилка.

Описание процесса производства:

  1. Сырье для данного производства - мука и крупа, отруби, хлебная крошка до 40%, ароматизаторы и красители.
  2. Сырье подается шнеком через просеиватель и смеситель в зону экструзии.
  3. Из экструдера гранулы выходят со средней влажностью около 9% и затем с помощью транспортеров направляются в сушильную печь, где теряют влажность до 4-5%.
  4. Затем высушенный продукт направляется на комплекс дробления и рассева, где продукт приобретает нужную фракцию.

Описание оборудования

Экструзионная установка

Двухшнековая экструзионная установка производит термомеханическую обработку исходного сырья, поступающего после этапа подготовки.

Устройство экструдера позволяет оставлять широкие пределы на параметры используемого сырья. Также конструктивное исполнение рабочих органов позволит вам получить любую форму конечного продукта.

Печь

Технические характеристики

Установленная мощность - 75 кВт, 15 кВт на уровень

Количество уровней - 5

Рабочая ширина сетки - 0,7 м

Рабочая длина сетки - 4,5 (от центра валка до центра валка)

Рабочая площадь одной транспортерной сетки - 3,15 кв.м.

Рабочая площадь всех транспортерных сеток - 15,75 (без подающего транспортера)

Длина - 5,0 м

Комплекс дробилки с рассевом

предназначен для дробления сырья с влажностью не более 9%.