Системы БХМ от холдинга «Русская трапеза»
Бестарное хранение сыпучих продуктов является одним из приоритетных направлений работы компании «Русская Трапеза». Бестарные системы подразумевают не только организацию самого склада хранения сыпучего сырья, но и его доставку до заданной на производстве точки, где и происходит дозирование. Каждая транспортная система разрабатывается с учётом всех особенностей геометрии помещений, характеристик продуктов и т.д. Оптимизация процесса хранения сыпучего сырья, транспортирования и дозирования – один из способов повышения прибыльности кондитерских и хлебопекарных производств. О том, как оценить целесообразность инвестиций, а также обо всех «за» и «против» внедрения складов БХМ рассказал директор Департамента комплексного оснащения хлебопекарных производств по России и странам СНГ холдинга «Русская Трапеза» Павел Сергеевич Голяков.
П. С. Голяков: «Учитывая высокий уровень затрат на организацию складов бестарного хранения и систем транспортирования сыпучего сырья (БХМ), многие производители считают нецелесообразным вкладывать денежные средства в модернизацию имеющихся складов для хранения продукции в мешках. Чтобы оценить экономическую эффективность приобретения оборудования, необходимо провести расчёты окупаемости. Как показывает многолетний опыт работы с предприятиями в сфере пищевой промышленности, внедрение систем бестарного хранения и транспортирования существенно оптимизирует штатную численность грузчиков, сокращает затраты ФОТ и увеличивает прибыльность производства».
– Павел Сергеевич, если кратко, что такое системы БХМ?
– Системой склада БХМ является комплекс оборудования, который позволяет автоматизировать на производстве все процессы, связанные с мукой: от этапа растаривания или выгрузки из муковоза до её подачи на замес. Если кратко, то система БХМ обеспечивает: растаривание (если мука поставляется в мешках), хранение в накопительных ёмкостях (силоса), транспортирование, подготовку (просеивание, сепарацию и аэрацию) и передачу подготовленной муки на производство для дальнейшего дозирования.
– Павел Сергеевич, назовите основные аргументы «за» внедрение систем БХМ?
Система автоматического контроля над условиями хранения и расходом сыпучего сырья (муки, сахара, крахмала и т.п.) минимизирует потери предприятия из-за распыла, порчи или неточного дозирования компонентов.
Регулярное управление и передача данных в систему 1С упрощает процесс сбора и анализа информации движения сырья и его остатков по производственным этапам.
Высокий уровень автоматизации сокращает потребность в рабочей силе, что влечёт за собой: сокращение затрат на ФОТ и снижение внутренних рисков, связанных с человеческим фактором.
Использование современных систем фильтрации устраняет распыл порошкообразного сырья (муки), а также значительно уменьшает убытки от потерь и затраты на уборку складов хранения муки.
 |
 |
 |
– Какие аргументы «против» следует учитывать при выборе систем БХМ?
– На мой взгляд, серьёзных аргументов «против» в вопросе внедрения систем БХМ нет. К недостаткам можно отнести:
- высокую стоимость оборудования, которая обусловлена сложными технологическими решениями и рыночными ценами на используемые материалы;
- зависимость выбора типа склада БХМ от климатических условий конкретного региона, так как не все типы силосов и транспортных систем могут эксплуатироваться в условиях резких перепадов температур, а именно – переходов через 00 С.
Чтобы определить все «за» и «против» внедрения систем БХМ для конкретного предприятия, достаточно обратиться к специалистам нашего холдинга, которые проведут аудит и на основании полученных результатов подготовят заключение о целесообразности и экономической эффективности модернизации.
– Какое оборудование необходимо иметь на предприятии для организации складов бестарного хранения?
– Несмотря на то, что каждая система изготавливается под заказ, существует стандартный набор оборудования, в который входят:
- система подключения муковоза;
- силосы для хранения муки;
- система обеспыливания;
- разгрузочные устройства;
- просеиватели;
- транспортные системы.
Если заказчик закупает муку в мешкотаре или в биг-бэгах, то в проект необходимо включать растариватель и систему аспирации для обеспыливания процесса. Конечный набор зависит от функциональных особенностей помещений и финансовых возможностей заказчика.
Основа системы бестарного хранения – это, безусловно, ёмкости для хранения (силосы). Их можно устанавливать как внутри помещения, так и снаружи, что существенно экономит производственные площади.
Дополнительно система комплектуется: аэраторами (для борьбы со сводообразованием и для насыщения муки кислородом), магнитными сепараторами (для удаления металлопримесей из муки), тензометрическими датчиками (для контроля веса остатков муки).
 |
 |
 |
–Какие существуют силосы для бестарного хранения и в чём их принципиальные различия?
– Для хранения муки используют три основных вида силосов: металлические, из стеклопластика и тканевые. Рассмотрим их характеристики и отличия.
Силосы металлические. Могут быть цельносварными или сборными. Их главные достоинства: низкая цена (наиболее бюджетный вариант), объём от 5 до 200 м3, возможность установки в закрытых помещениях и на открытых площадках.
В числе недостатков – более высокие требования к обслуживанию в процессе эксплуатации (нуждаются в ежегодной покраске), высокая теплопроводность и сводообразование. Пристенный слой муки быстро нагревается от солнца и остывает при низких температурах окружающей среды.
Силосы из стеклопластика. Современные, высокотехнологичные и долговечные изделия, сохраняющие свои физические характеристики в течение нескольких десятков лет. Скользящая поверхность стенок внутри силоса исключает образование сводов и залежей. Низкая теплопроводность материала не допускает изменений температуры пристенного слоя муки, что делает стеклопластиковые силосы оптимальным вариантом для организации открытого склада БХМ. Объём – от 16 до 120 м3.
Недостаток – относительно высокая стоимость.
Стоит отметить, что в настоящий момент холдинг «Русская Трапеза» является единственным разработчиком и производителем стеклопластиковых силосов в России.
Силосы тканевые. По сравнению с металлическими силосами и силосами из стеклопластика, тканевые отличаются простотой транспортирования и установки. Лучше всего подходят для установки в труднодоступных для монтажа местах и ограниченных производственных пространствах. Данный вид силосов оптимальнейшим образом занимает площадь размещения. Материал, из которого изготавливаются тканевые силосы высокопрочный. При этом они обладают высокой воздухопроницаемостью, что исключает риск образования конденсата. Тканевый силос – это достойная альтернатива для организации склада БХМ закрытого типа.
Основные недостатки: их устанавливают только в закрытых помещениях, и они ограничены по объёму (не более 100 м3).
 |
 |
 |
– Как помочь производителям при выборе силоса?
– Для начала необходимо определиться с местом расположения силоса (на улице или в помещении). При подборе необходимо учитывать множество факторов, в том числе особенности производства и возможные риски, на которые непрофессионалы могут не обратить внимание. Поэтому рекомендую делегировать задачу специалистам с достаточным опытом. Это сэкономит Вам время, силы и деньги.
В свою очередь, хочется отметить, что на сегодняшний день холдинг «Русская Трапеза» успешно реализовал более 200 проектов по организации складов БХМ. Мы гордимся нашим опытом и будем рады, если он будет полезен производителям хлебопекарной отрасли.
- Павел Сергеевич, благодарю Вас за интересную беседу. До новых встреч!
- Спасибо, и мне было интересно пообщаться.
Новости холдинга "Русская Трапеза" >>
Оборудование для бестарного хранения и транспортирования >>