время работы - с 9.00 до 18.00
8-800-333-09-36 - звонок по России бесплатный

Оборудование для фасовки и упаковки лаврового листа

Упаковываемая продукция: лавровый лист.

Тип упаковки: пакет «подушка».

Производительность комплекса: 20-25 уп/мин (при длине пакета не более 250 мм).

Установленное оборудование:

  • Машина упаковочная серии SBi 200М. Дополнительно упаковочная машина оснащена: пневматическим встряхивателем пакетов; увеличенными поролоновыми воздуховыдавливателями; нестандартной приёмной воронкой).
  • Дозатор мультиголовочный весовой DPM 310SP. Дополнительно установлены: воронка с секторным ограждением и кожух из плексигласа над дозатором.
  • Каркас под дозатор разборный с площадкой обслуживания не регулируемых винтовых опорах с подсветкой в зоне упаковки под настилом.
  • Транспортер ленточный РТ-ТВЛ (прямое исполнение) с гофробортом. Высота транспортёра увеличена до 3 800 мм.
  • Транспортер ленточный марки РТ-ТВЛ (промежуточный).
  • Вибросито с перфорацией (ячейка 15х15 мм) с выдвижным лотком для сбора крошки и кожухом из плексигласа сверху.
  • Ленточное загрузочное устройство с магнитоулавливателем на выходной части (с возможностью регулировки скорости).
  • Транспортер ленточный РТ-ТНЛ, с горизонтальным сектором внизу.

Принцип работы упаковочного комплекса:

  1. Продукт (лавровый лист) высыпается оператором на инспекционный транспортер из технологической тары.
  2. В процессе медленного перемещения продукта по ленте инспекционного транспортера из продукта вручную удаляются посторонние включения (камни, ветки, нитки и.т.п.).
  3. Магнитный сепаратор, установленный на выходе с транспортера, удаляет посторонние металлические включения (стружка, метизы и т.п.).
  4. Очищенный от примесей продукт пересыпается на вибросито с ячейками, где выполняются отсев, сбор мелкой фракции ломаного листа и подача продукта на стрелу подающего транспортера.
  5. Подающий транспортер, оснащенный лентой с гофробортами и поперчными ребрами, поднимает продукт на необходимую для загрузки дозатора высоту и перемещает его на промежуточный распределяющий транспортер.
  6. Задача распределяющего транспортера – равномерная загрузка дозатора, установленного на обзорной эстакаде.
  7. Продукт поступает в приемную воронку мультиголовочного дозатора DPM310, откуда распределяется по взвешивающим бункерам для комбинирования заданной дозы продукта (10-15гр)  с необходимой точностью и производительностью (+/-1гр, 20-25 уп/мин).
  8. Взвешенная доза попадает в пакет подушка через приемную воронку с поддувом, что предотвращает возникновение заторов легкого продукта.
  9. Готовый пакет поступает по отводящему транспортеру на накопительный стол, где укладывается в гофротару.

Весь тракт прохождения продукта закрыт ограждением из плексигласа, что предотвращает попадание пыли в продукт. Во избежание попадания частей продукта в поперечные швы пакета на упаковочном автомате установлено устройство утряски продукта в пакете. Далее готовый пакет поступает по отводящему транспортеру на накопительный стол, где укладывается в гофротару.