Машина упаковочная с нижней подачей пленки РТ- УМ-ГШ-C12 Box Motion
Машины с нижним расположением пленки используются в случае, если упаковываемые предметы нельзя передвигать и закладывать в сформированный рукав пленки с помощью обычного толкателя, а именно: предметы неправильной формы, рыхлой структуры, липкие или группы предметов. В этом случае предметы передвигаются в зону формирования пакета с помощью ленточных или специальных транспортеров или укладываются сразу на пленку.
Подходит для упаковки: сыров, колбасы, овощей, фруктов, брикетированного творога и пр.
Заказать- описание
- характеристики
- базовая комплектация
- опции
- виды упаковки
- видео
На всех машинах горизонтального типа flow-pack установлена система управления компании CMZ, основного поставщика для производителей оборудования flow-pack в Италии.
Упаковочные машины с нижней подачей пленки предназначены для создания трехшовной герметичной упаковки типа flow-pack сложных штучных или групповых продуктов, а также продуктов, имеющих высокий коэффициент трения, и/или в среде защитных газов с использованием барьерных пленок.
Система движения узла поперечной сварки BoxMotion заключается в следующем: предмет, находящийся в пленке, перемещается по транспортной системе вдоль машины вместе с губками поперечной сварки. Поперечная сварка происходит в процессе их совместного движения по транспортной системе, что дает возможность значительно увеличить время (по сравнению с вариантом роторного вида сварки) температурного воздействия на поперечный шов. Это позволяет получить герметизацию шва даже при использовании барьерной пленки толщиной до 110 мкм. Машина такого типа движения в основном предназначена для упаковки изделий в модифицированные газовые среды.
| Параметр | Значение |
| Производительность кинематическая, упак./мин, до | 60 |
| Номинальные размеры упаковываемых изделий, мм: | |
| — длина | 50–1000 |
| — ширина | 20–300 / 380 / 480 / 680 |
| — высота | 2–200 / 250 / 300 / 425 |
| Максимальная ширина рулона пленки, мм: | 650 (800 / 1000 / 1400 — опция) |
| Толщинапленки, мкм: | 30 – 110 |
| Максимальный диаметр рулона пленки, мм: | 350 / 350 / 280 (опция) / 230 (опция) |
| Вес рулона, не более, кг | 30 |
| Номинальные потребляемые параметры переменного электрического тока: | |
| — напряжение, В | 380, 3-фазное |
| — частота, Гц | 50 |
| Установленнаямощность, кВт | 11 (11,5 / 12 / 14 — опция) |
| Сжатыйвоздух, бар | 6 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | 20 |
| Габариты, мм, не более (зависят от опций) | 4200 × 1000 × 1305 |
| Масса, кг, не более (зависит от опций) | 1000 / 1200 / 1300 / 1600 |
| Уровень звука, дБ А, не более (зависит от опций) | 80 |
- Формирующая пластина под определенную ширину продукта.
- Регулируемый формирователь.
- Ленточный подающий транспортер длиной 2 м с шириной ленты 350 мм.
- Продольная протяжка и сварка – 2 ролика протяжки, 2 ролика сварочных, 2 подгибных ролика и «утюги» предварительного нагрева.
- Подъем узла продольной протяжки и сварки пленки с помощью маховика.
- Узел размотки пленки с возможностью установки термопринтера для ширины пленки до 650/800/1000/1400 мм.
- Удлиненная зона поперечной сварки, длиной губки 340 мм, поперечный шов 13 мм.
- Отводящий транспортер длиной 0,8 м.
- Устройство выдавливания излишнего воздуха из пакета (с помощью поролонового прижима).
- Работа машины с разной длиной продукта (упаковка по длине изделия).
- Сменная формирующая пластина (под определенную ширину изделия).
- Датер в поперечном сварочном шве (метод горячего тиснения).
- Термопринтеры (для нанесения информации): термотрансферные, струйные.
- Этикетировочное устройство (аппликатор) для наклеивания этикетки на упаковку с дополнительным отводящим транспортером.
- Европросечка в поперечном шве («еврослот»).
- Пневматическое устройство образования боковой складки.
- Устройство перфорации пленки.
- Пневматическое разведение сварочных роликов в момент остановки пленки (при работе по датчику наличия изделия).
- Устройство подачи инертного газа внутрь пакета.
- Установка газоанализатора и/или смесителя газа.
- Автоматическое устройство впрыска реагента внутрь пакета.
- Датчик окончания пленки.
- Удлиненный подающий транспортер (+1 или +2м длины).
- Удлиненный отводящий транспортер длиной 2 м.
- Поставка машины в комплекте с автоматической системой подачи продукта (АСПП в виде загрузчиков транспортерного типа или дозаторов).
- Изготовление каркаса машины из нержавеющей стали.
- Пневматический механизм смыкания ролика отводящего транспортера (для упаковки изделий длиной 50–100 мм).
- Возможность установки специального подающего транспортера с толкателями.
- Губки поперечной сварки с возможностью запайки шва с одной стороны.
Нужна консультация? Закажите звонок специалиста!
